Trois de ces machines étaient chez Pamco, une est partie chez Grandry une autre chez Focast et la troisième ? Qu'en pensent les utilisateurs.
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Pour ne rien dire, ou presque, Pour ne pas s’envoler dans le commentaire, Pour rester à la confluence du savoir et de l’ignorance : au pied du mur. Montrer : comment c’est , comment ça se passe, comment ça marche. Diviser les discours par des faits, Les idées par des gestes, par des photos Juste les commenter quotidiennement.mobile pw 06 48 24 82 34
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13 commentaires:
c'est beau quand c'est neuf !
Marrant : on dirait Woody woodpecker, le pic-vert..prêt à fondre sur sa proie ou son bout de fonte.
Vu le débat qu'il y a eu précédement, je dirai en Inde? Pour la troisième.
Je l'ai vu fonctionner et elle va super vite. Ca ne donne plus envie de meuler les pieces. Une video est sur youtube.
On sera obligé d'y passer pour devenir plus compétitif. (Moins de mains d'oeuvre)
voici le lien évoqué
http://www.youtube.com/watch?v=yuo50pACTX0&feature=related
Le vérin de serrage a intérêt à appuyer très fort pour que l'arbre à came ne saute pas au nez de l'opérateur.
Cà ne ressemble pas trop à un arbre à cames.
Ou alors ces dernières sont virtuelles: On ne les voit pas.
Il marche pas ce lien pour la video
Ebarbage Parachèvement, vous en pensez quoi?
Je pense à mon patron quand je vais l'ébarber avant de le parachever.
News de Grandry:
Nous avions déjà une machine de ce type dans nos murs, et sommes ravis d'accueilir sa cousine.
à bientôt !
et Meilleurs Voeux à tous !
(en particulier à notre Maj - icien dont personne n'a compris le jeu de mot)
Je suis assez dubitatif sur le réel intérêt économique (je dis bien : économique) d'un poste d'ébarbage robotisé comme sur la vidéo pour des arbres à cames.
J'avais vu une machine (poursuivant le même objectif mais de façon différente)en cours de développement pour une fonderie anglaise chez DISA SERF il y a quelques années.
Ce n'est pas l'argument économique qui me paraît (dans ce cas) le bon car
1) la machine ne va pas (significativement) plus vite qu'un(e) opérat-eur(-rice) : je parle d'expérience de parachèvement de centaines de milliers d'arbres à cames. (sans occulter que pour une même opération la productivité du travail n'est pas la même d'une fonderie à l'autre et donc que ce qui est vrai ici et maintenant peut être faux ailleurs ou à un autre moment)
2) même si l'approvisionnement et le désapprovisionnement de la machine pourraient être automatisés l'opérateur apparaît nécessaire de toutes façons pour le contrôle visuel de la qualité : en amont (avant de mettre la pièce sur la bécane) pour qu'une grogne (ça arrive...) ne vienne pas faire de la casse dans la machine, et de toutes façons car le visuel est indispensable (éliminer piqûres et autres joyeusetés bien connues): en pratique le contrôle visuel par l'opérateur, en parachèvement manuel, est réalisé en temps masqué par rapport à son opération de meulage elle-même.
Donc les avantages de l'automatisation - pour ce type de pièces - me semblent devoir être recherchés ailleurs :
1) la fiabilité qualité : un meulage "parfaitement" répétitif une fois le processus validé (cela n'enlève pas la nécessité des cartes de contrôle)
2) l'amélioration des conditions de travail
Bien sûr ces avantages peuvent aussi se valoriser sur le plan économique mais on change d'ordre de grandeur par rapport à ceux qui disent "on automatise pour baisser les coûts du fait du coût de la main d'oeuvre" : c'est souvent vrai mais pas là (au contraire même).
De toutes façons... l'arbre à cames en fonderie est un produit en fin de vie ; ce n'est pas pour rien que la fabrication des arbres à cames a été arrêtée chez Peugeot Sochaux (ils étaient réalisés en crowning) puis, quelques années après, chez Renault au Mans (ils y étaient réalisés en sable à vert à joint horizontal). L'heure est au tube avec cames serties (pour la même raison que les fabrications tubulaires ont tendance à se développer aux dépens des pièces de fonderie pour les collecteurs d'échappement).
En effet, ce n'est peut être pas sur un arbre à came que la machine est la plus rentable. Concernant les opérateurs, l'exemple de la société Casting PLC en Angleterre est intéressant. Les opérateurs y gèrent 2 machines chacun, font le contrôle visuel des pièces avant et après ébarbage et font l'emballage pour expédition aux clients.
Nous mettrons d'ici peu d'autres vidéos sur Youtube car c'est surement le meilleur mode pour présenter ces machines.
S Zerbin
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